Çeneli Kırıcılar Kırıcılar

Çeneli Kırıcı CK100

AÇIKLAMA

Ünal CK100 Çeneli Kırıcı, laboratuvar ölçeğinde orta sert, sert, kırılgan ve aşındırıcı malzemelerin hızlı, güvenli ve verimli şekilde kırılması için ideal bir çözümdür.

35 yılı aşkın laboratuvar ekipmanı üretimi deneyimimizle, Ünal Mühendislik ve Makine Sanayi olarak uzmanlıkla üretilmiş  Laboratuvar Tipi Çeneli Kırıcı’mızı sunmaktan gurur duyuyoruz. Bu ürün, geniş bir yelpazede laboratuvar ve pilot çaplı numune hazırlama için çok yönlü ve güçlü bir çözüm sunar.

1987 yılından beri müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için çeneli kırıcımızın özelliklerini sürekli olarak geliştirip iyileştirdik. Uzmanlığımız, Türkiye ve dünya genelinde çok sayıda kurum ve şirket için tercih sebebi oldu.

  • Ultra İnce Kırma Başarısı: Hassas taşlanmış çeneleri ve 0 mm çene ayarı  sayesinde, çeneli kırıcımız çok ince kırma başarısı elde eder ve piyasadaki diğer kırıcılardan ayrılır.
  • Maksimum Besleme Boyutu: 100×100 mm çene giriş açıklığı sayesinde maksimum 90mm boyutlarındaki malzemeler kolayca kırılır.
  • Kırma Ayarı ve Ürün Boyutu: Çeneler arası mesafe 0-20 mm arasında kademesiz olarak ayarlanabilir. Bu sayede, nihai ürün boyutu 0.5 mm’ye* kadar küçülebilir.
  • Kapasite: Malzeme türüne ve özelliklerine bağlı olarak saatte 300 kg’a* kadar kırma kapasitesi sunar.
  • Dayanıklı ve Uzun Ömürlü: Yüksek manganlı döküm, ısıl işlemli çelik veya paslanmaz çelik seçenekli dayanıklı çeneleri sayesinde, zorlu malzemelerle bile uzun ömürlü kullanım sağlar.

CK100 modeli, 4 hp motoru ve kompakt yapısı ile küçük ölçekli laboratuvarlar için yüksek performans sağlar. Dayanıklı yapısı ve kolay temizlenebilir tasarımı sayesinde laboratuvarlarda güvenilir bir yardımcıdır.

*Malzeme cinsine, besleme boyutuna, kırma oranı ve neme bağlı olarak değişkenlik gösterebilir.

 

TEKNİK DATA

Uygulama Alanları Orta sert, sert, çok sert, kırılgan, aşındırıcı
Uygulama Ön Kırma, İnce Kırma
Standart CE
Ürün Giriş Boyutu 100x100 mm
Ürün Çıkış İnceliği 0.5mm*
Çeneler Arası Mesafe : 0-20mm
Kapasite 300 kg/saat*
Kırıcı Çene Malzemesi : Yüksek Mangan, Isıl İşlemli Çelik, Paslanmaz Çelik
Motor Gücü ve Elektrik 4 hp, 380 V, 3p, 50Hz
Farklı Voltajlara Uyarlanabilir.
Ölçüler 482 x 1044 x 1015 mm
Ağırlık 300 kg
*Malzeme cinsine, besleme boyutuna, boyut küçültme oranı ve neme bağlı olarak değişkenlik gösterebilir.

Ultra İnce Kırma: Hassas taşlanmış çeneleri ve 0 mm çene ayarı  sayesinde, çeneli kırıcımız çok ince kırma başarısı elde eder ve piyasadaki diğer kırıcılardan ayrılır.
Dayanıklı Çene Malzemesi: Yüksek manganlı döküm, ısıl işlemli çelik veya paslanmaz çelik seçenekleri
Kolay Temizlik: Hızlı ve kolay bakım imkanı
Kompakt Tasarım: Küçük alanlarda kullanım için ideal
Uzun Ömürlü Kullanım: Aşındırıcı malzemelerde dahi yüksek dayanıklılık

Güvenlik önceliğimizdir ve Çeneli Kırıcımızın tasarımında aşırı yük koruması, emniyet sivici ve geri sekmeyi önleyici özel tasarım besleme hoperi gibi çoklu güvenlik özellikleri mevcuttur. Bu hem operatörün hem de çevrenin sağlığını korumaya yardımcı olur.

Değiştirilebilir Çeneler: Farklı kırma uygulamaları için yüksek manganlı döküm, yüksek mukavemetli çelik ve paslanmaz çelik çene seçenekleri mevcuttur. Bu seçenekler, farklı malzemeler için en uygun kırma performansını sağlar.

UYGULAMA ALANLARI

CK100 Çeneli Kırıcı modelimiz, geniş bir malzeme yelpazesinin kırma işlemleri için uygundur. Bazı kullanım alanları şunları içerir:

Maden cevherleri (bakır, demir, altın, krom cevherleri), beton, seramikler, kömür, cam, kuvars, korendon, granit, cüruf ve çimento klinkeri, bazı endüstriyel atıklar vb.

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Ünal CK100 Çeneli Kırıcı, malzemeyi iki çene arasına alarak sıkıştırma ve ezme yöntemiyle çalışır. Bir çene sabit kalırken, diğeri eksantrik bir mil yardımıyla ileri-geri hareket eder. Bu hareket, malzemenin çeneler arasındaki boşluğa düşmesini ve sıkıştırılarak kırılmasını sağlar. Çeneler arasındaki mesafe, istenen nihai ürün boyutuna göre ayarlanabilir. Kırma işlemi sırasında, malzeme parça parça küçültülerek alt kısmındaki çıkışa doğru ilerler. Kırılan malzeme, istenen boyuta ulaştığında çenelerden geçerek cihazın çıkış noktasından tahliye edilir.

Bu prensip, malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde işlemden geçirirken, farklı boyutlarda kırma işlemlerine esneklik sağlar.